高粘度流体输送:能够有效输送多种高粘度、高固含量介质,例如膏体、污泥、浆料、絮凝剂等。
无污染输送:输送介质仅与软管内壁接触,不接触泵体其他部件。可选用符合食品卫生标准的软管材料(如 FDA 认证材料),适用于食品、制药及饮料行业,是理想的输送选择。
自吸能力强:无需灌泵即可启动,自吸高度通常可达到 9 米(垂直高度)。
低剪切输送:介质在软管泵内以相对平稳的方式被推动,剪切力小,适用于含有易碎颗粒及对剪切较为敏感的介质,可有效避免介质物理形态遭到破坏。
计量与调节性能好: 流量与泵速呈线性关系,通过调节泵的转速即可精准控制流量,可配合变频器实现转速调节。
维护简单、使用成本低:软管是设备的主要易损部件,更换方便,维护停机时间极短,有助于降低设备的长期维护成本。

1.软管泵的工作原理基于弹性软管的交替挤压与回弹,通过软管的周期性变形实现介质输送,其工作方式类似于人体的咽喉和食道。 2.光滑且坚固的内胶管安装在泵体内部,转子上的两个滚轮持续旋转并挤压软管,使介质沿单一方向连续输送。 3.当软管受到挤压时会发生弹性变形,在软管内部形成较大的真空压力,从而产生吸力,将介质吸入泵内。 4.被输送介质不直接接触泵体内部的其他部件,而是通过密封性良好、可靠性高的柔性软管完成输送。 5.这种输送方式非常适合精准计量应用,泵的压力等级最高可达到 16 bar。 6.耐高压软管由内胶层、外胶层和中间纤维增强层组成,可承受更高的工作压力,并产生更强的吸力。

通过较低的成本更换泵体结构,可根据不同的工作环境灵活更换。无需更换整台泵,操作简单方便。

独特的压鞋设计,可有效延长泵体及软管的使用寿命
| 进口/出口 | 3″法兰 | 自吸扬程 | 9.5 m (清水) |
| 电机功率 | 11 kW | 最大颗粒直径 | 13,3 mm |
| 重量 | 900 kg | 额定电压 | 220 V/380 V |
| 最大扬程 | 160 metri | 额定转速 | 35 giri al minuto |
| 最大出口压力 | 10 bar | 每转流量 | 5,8 litri |
| 润滑油用量 | 35 litri | 额定流量 | 21000 l/h |
| 最高流体温度 | 95℃ | 最大流量 | 36000 l/h |
| 软管材质 | 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 食品级软管(F-NBR) 天然橡胶(NR)丁腈橡胶(NBR) 三元乙丙橡胶(EPDM) | ||


性能曲线使用说明
1.确定所需流量(与泵的转速相关)
2. 确定出口压力
3. 确定电机所需净功率
4. 确定介质温度
5. 计算出口压力
6. 确定泵的推荐最高转速
建议:
随着介质温度升高,泵的连续运行区域会逐渐缩小。当介质温度超过 40℃ 时,连续运行区域将缩小至图中对应的紫色温度曲线范围内。

